AU 2019で導入されたAutodesk Formaは、業界で最も強力な建設管理ソフトウェア製品のポートフォリオを統合し、設計から計画、構築、運用まで、建設のすべての段階にわたるワークフローをサポートします。サポートされるワークフローの幅、各種類の最高のソフトウェア製品の機能の深さ、およびそれらの製品間のデータの接続性。 昨年、オートデスクはオートデスクコンストラクションクラウドの3つの主要な進歩分野に注力してきました。Assemble、BuildingConnected、BIM 360、Plangridの改善への継続的な投資。製品間のより多くの統合と接続を提供します。統一されたプラットフォームを構築します。このクラスでは、過去12か月の間にAutodesk Formaがどのように進歩したかを示し、製品でサポートできる設計から運用までのワークフローを探ります。

近年、既存建築物の改装・改修工事や施設の維持管理・運用の高度化・効率化の推進が重要な課題となっています。 Autodesk Forma で共通データ環境（CDE：Common Data Environment）をクラウド上に構築すれば、設計者や施⼯者だけでなく、発注者や維持管理者も、建設プロジェクトに関わる様々なデータにアクセスできるようになります。 さらに Forge を活用すれば、維持管理者が必要としているデータにすみやかにアクセスできるように、Web アプリを作成し、外部データベースに保存されている修繕履歴の情報を Forge Viewer と組み合わせて表示することができます。 FM システム、不動産管理システム、BEMS のようなシステムと連携するために、Design Automation for Revit を使用して、Revit モデルの要素に属性情報を一括登録することもできます。 修繕の必要な場所を簡単に特定するための Viewer Extension の利用方法や、Revit モデルから詳細な情報を抽出する方法など、ワークフローをつなげるアイデアをご紹介します。

このクラスでは、Autodesk Forma のAPIの現状、最近追加されたAPIと近い将来にリリースされる予定のAPIについて説明します。

五洋建設では、BIMを活用した建築工事を統括管理する五洋建設統合施工管理システム（PiCOMS)を開発した。従来のBIMツールを用いた類似のシステムでは、BIMツールの操作を行う習熟度や専用の機器を必要とし、建築現場や製作工場の関係者（ほぼ全員がnon BIM user）全員での活用が難しい側面があった。しかし本システムではBIMツールへの習熟度や専用機器を不要とし、職員や作業員がタブレットなどからBIMの３Dモデルの部材を選択して取付予定や実績を入力するなど、誰もが簡単に操作できるシステムをForgeを活用して構築することができた。本システムを適用することにより、超高層RCマンション建物のプレキャスト工事を「見える化」し、製作取付の情報を工事関係者間でリアルタイムに共有することが可能になり、管理業務量を従来の半分程度に減らし、業務の効率を大幅に改善することができた。

今年のCOVID-19の影響から、製造業を取り巻く働き方が変わり始めています。 今までは会社に出社して会社のパソコンを使って設計することが当たり前でしたが、 これからは働く場所や時間にとらわれない新しいワークスタイルが可能になりました。 このセッションでは、そのようなワークスタイルをご支援するためのライセンスの 考え方や製品を効率よく使うためのテクニックを技術の観点からご紹介します。

AutoCADおよびAutoCAD LTには非常にたくさんのコマンドやシステム変数があります。よく使っているコマンド以外にも普段の作業に役立ち、効率よく便利に使えるものを意外と知らないこともあるかもしれません。このクラスでは、作図、編集、オブジェクト選択などAutoCADおよびAutoCAD LTの作業で役立つコマンドやシステム変数を、実際のデモを交えてご紹介します。

設計の自動化やワークフローの改善に取り組まれている皆様、Fusion Lifecyle や Fusion 360 などのアプリケーション間、またはオートデスク エコシステム外のアプリケーション間で製品情報の共有をお考えでしょうか? 共有製品情報モデルを強化して、データが設計業務やワークフロー、チーム、また、使用するアプリケーション全体でよりシームレスにする Forge Data について説明します。

AutoCAD で作成した 3D モデル（DWG）を Forge Viewer に活用したコンフィギュレータを Web アプリとして作成、入力指示されたパラメータから、見積書や製作指示書を PDF 生成する例をご紹介します。使用したアイデアや実装に必要な要素をご案内するだけではなく、関連ワークフローをつなげていくアイデアとしてご覧いただけます。単なる図面作成だけではなく、デジタル トランスフォーメーション実現のヒントにしていただけるはずです。

オートデスクではじめての Web APIとして、登場から５年を迎えた Autodesk Forge。日本でも利用が広がり、さまざまな事例が公開されています。このクラスでは、そんな Forge について、Web API とは何か？、何が出来るのか？、どうやって始めればいいのか？、どうのように課金されるのか？など、その概要をも網羅してご案内するとともに、日本語事例を含む情報の入手や API の習得に必要は学習リソースをご紹介していきます。単純に Forge が何かを知りたい方や、実際に開発の取り組み方まで、幅広い層のみなさまにご聴講いただける内容です。

このセッションでは、アルミを加工するホビークラスCNCルータのリアルタイムの製造データ（切削熱）を収集し可視化をする例を用いて、デモを行います。 切削ツールと対象の温度は切削効率とツールヘルス状態の直接的な指標です。 ビジュアルにマップされた温度は、ノーマルチップロードを実現するためのスピード、フィード、切削の深さなどの検証と最適化の提案に役立ちます。 本デモは、そのまま実運用に適用できるソリューションではありませんが、Autodesk Forgeを用いたクラウドおよびIoTの製造ソリューションへの活用の可能性をご覧いただくことが出来ます。

現在、製造業が抱える課題は業務における作業環境の中で生み出されています。既にそれらの問題の改善に向けて、日頃よりお取り組みされているお客さまも多く、「できることはやっている」というお声も多く聞こえてきます。同時に「次は何に手を付けるべきか」といった今後の改善点への悩みも同じく散見されます。 いまある環境の中は変えることができないと思われていたり、ご自身では社内の「あたりまえ」を見直すことは困難であるといったお考えをお持ちではないでしょうか？いくつか例をあげますと、 ・今使っているCADの保守費用が高いけどツールを変えるのは大変。 ・解析まで業務範囲を広げたいけど解析ソフトは高価。 ・切削加工機の導入と一緒に高価なCAMソフトを購入しなければいけない。 ・設計者一人ひとりに3DCADソフトを使わせたいけど、コスト面の心配がある。 など日頃の課題にも共通するお悩みやご経験があるのではないでしょうか。 本セミナーでは上記のような課題を解決、改善するための手法を「Fusion 360」をベースにしてご紹介します。例えば、既存設計フローの簡略化、インフラ投資の削減、業務に必要なソフトの一本化、3D CAD/CAM/CAEソフトを連携させることで達成できるコストダウンなど、あきらめていた”当たり前“を改善することができるアプローチをご紹介します。

講師にtoBIMテクニカルディレクター高取昭浩氏を迎えて、toBIMサービスの核となるBooT.one及びConnecT.oneの最新情報をお届けします。 ・BooT.one 予告編：設計・施工に対応した最新機能の今と未来のご紹介 ・ConnecT.one sketchの最新機能のご紹介 ・Browserでここまでできる！最新のcloud ソリューションのご紹介 特設サイトやフォローアップセミナーの案内など、ご視聴頂いた後でもお楽しみ頂けるイベントもご紹介致します。

Inventorのユーザー、CAD管理者の方のために、オートデスクサポート スペシャリストが、一般的なトラブルシュートの方法や、多くの方がお困りのポイントなどをご紹介します。

メカニカル・メタマテリアル、コンプライアントメカニズムと呼ばれる機能を生み出す構造は １）軽量かつ高い剛性を持つ構造、 ２）高いエネルギー吸収特性を持つ構造 、 ３）高い振動吸収特性を持つ構造、 ４）組み立て不要の一体構造で精密な動きを生み出す構造 、など様々な力学的機能を生み出すことができます。 一方で、これらの機能構造を設計する手法は確立されておらず、設計のためのソフトウェアも十分に存在しないために、一般のエンジニアやデザイナが設計を行うことは難しく産業利用が積極的に行われていません。 本クラスではメカニカル・メタマテリアル、コンプライアントメカニズムと呼ばれる機能機能が産業に与える潜在的可能性を解説し、それらを設計可能にするための設計技術Direct Functional Modeling (DFM)の概要を紹介します。 機能構造が自在に設計できるようになれば、これまでの手法では達成不可能であった、軽量化、制振をはじめとする部材の高度化、 これまでは別れていた部材ごとの機能を横断的に統合し一体で設計・製造することができます。さらに3Dプリンタ(Additive Manufacturing)の技術を用いることで造形の自由度の向上とともに、機能構造で生み出すことのできる機能の向上させパーツ一体化をさらに高いレベルで実現することができます。 本クラスによって機能構造が持つポテンシャルやそれらを設計可能にするための技術についての理解が深まると共に、当該技術が持つ潜在的な市場性や産業応用可能性について理解することができます。

蓄積されたデータを解析して、それを視覚化する作業を始められていますか？ モデルから知らせることが出来る情報についてご存知でしょうか？ このクラスでは、事前に組み込まれたたデータコネクタ、カスタマイズ可能な視覚化コンポーネントなど、Forge Viewer の新機能と、あらゆる種類のソースからのデータを抽出してモデル上の通知に利用する方法をご紹介します。

施工図に特化した会社がどのようにRevitと戦い、更にはDynamoやRevitAPI、を利用して建築デジタルを真剣に取り組んでいるかをご覧いただきたいです。また、今回は以下の事例をご紹介したいと考えております。 ・Revitでの施工図作成の効率化を目指すべく、会社組織をどのように作ってきたか。 ・高度な作業が可能なBIM技術者、Revit技術者の効率的な育成方法 ・BIM施工図の活用方法（躯体図をRevitで作成→コンクリート積算における施工検討方法（RevitAPIの紹介）や自動型枠生成（Dynamo）、躯体パラメータ利用による鉄筋モデル自動生成（Dynamo）） BIM施工図の活用方法（平面詳細図をRevitで作成→工事進捗管理アプリとの連携（iPadアプリ）仕上げ積算やLGSプレカットへの連携） ・BIM360Designを導入し現場とコラボレーション連携をスムーズに行っている事例。 ・Revit内で干渉チェックを行っている事例（Dynamo） ・RevitからUE4、xRへ連携、xR内で編集、Revitへ自動連携した事例

製品設計と装置設計とでは3次元設計手法は大きく異なります。部品点数が多く、複数人・短納期で設計を仕上げる装置設計の3次元化の難易度は決して低くありません。しかし、適切なソフトウェアとハードウェア、そして最適な3次元設計理論を組み合わせれば、必ず2次元設計を超える3次元設計環境は実現します。装置設計に最も必要なInventorの機能とはなにか解説します。